冷渣機的種類有很多，并且不同類型的冷渣機有著不同之處，那么今天就讓小編為大家介紹一下單托輪冷渣機吧!

1)冷渣機能在規定的環境條件下長期安全、可靠平穩運行，并滿足連續或間斷運行、頻繁啟停和在滿載情況下啟動運行的各種工況要求，出口渣溫≤80OC，有水溫監測報警、保護裝置，靖江市泰靖隆合金鋼機械廠,泰靖隆合金鋼機械廠,并設有可靠的冷卻水中斷保護及報警系統。各測量儀表采用雙支分列絕緣鎧裝型。

冷渣器本體和傳動部分均采用全封閉結構，整機設備要求密封嚴密、無泄漏、無堵塞現象。冷渣機結構設計便于進行現場檢修、維護;進料裝置設有旁路，并帶有事故放渣管和事故放渣閥，事故放渣閥采用高溫閥。所有軸承有可靠的潤滑裝置，主軸承及軸承座運行時的大振幅、溫升、高溫度符合企業標準。工作門、結合面的密封可靠，設備在運行中不會出現漏渣、漏水、漏電現象，密封件的更換周期在3年以上，工作門關閉牢固，開啟方便，滾筒轉動部分應沒有可靠的防跑偏裝置，冷渣機，以確保運行穩定。冷渣機的設計能承受因鍋爐負荷變化而引起渣量的突然變化，并應能在遇到各種尺寸的渣塊而不中斷運行。

2)冷渣機設計新穎，采用了無轉子，轉動方式，保證了高溫污染情況下設備運行正常，主要由內部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風裝置、進出水裝置、齒輪組件和底座組成。當套筒由傳動裝置驅動旋轉時，鍋爐排出的高溫爐渣在內筒中由螺旋葉片導向前進，冷卻水連續均勻地通過套筒密封間。

3)套筒兩側脹縮環，可確保在高溫條件下的機體強度和密封性。

4)在套筒密封層內設有冷卻水螺旋導水板，冷卻水在套筒內均勻流動，熱交換效果好，冷卻耗量少。

5)爐渣在筒體內呈自由散落式運動，與內壁表面基本上無滑動摩擦，爐渣對筒體內壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內套筒采用有較好抗磨性能的錳鋼加工，故整機壽命高。該滾筒冷渣機屬技術成熟的定型產品，已在國內十多個省市和地區成功運行。經用戶實踐運行證明，三年內除每年更換一次旋轉接頭外，整機無須維修。正常運行中維修工作量極少。

6)、設有超壓安全裝置。

7)冷渣機出渣口設有防塵裝置，可防止飛灰污染環境。

8)該產品采用水冷卻介質，冷卻效果好，排渣溫度≤80℃，有利于后續工藝機械化運輸，完成熱交換后的冷卻水可進一步利于回收灰渣熱能。

9)證設備運轉的穩定性

冷渣機內置螺旋盤管與均布在內筒中的螺旋葉片間隔設置。每環均采用若干弧形固定板定位。熱渣在筒體中呈自由翻滾散落式拋灑運動，冷渣機，與內壁表面基本無滑動摩擦，磨損輕微。與灰渣接觸部位均采用耐熱耐磨合金鑄鋼或合金鋼 本系統采用流化床燃燒方式，實現污染物較低排放：850℃-950℃中溫燃燒，屬于最適合脫硫的溫度范圍，分段供風，燃燒穩定，爐內溫度分布均勻。采用"3T"技術控制二噁英生成：保證爐內燃燒溫度控制在850 進渣口采用動靜配合的迷宮密封技術，采用高溫耐磨合金鋼鑄件制造，迷宮式密封解決了下渣口的密封泄漏問題 污泥焚燒干化靖江市泰靖隆合金鋼機械廠

1冷渣機進出料口與筒體轉動部位采用迷宮式密封裝置，頭部進料裝置密封環采用球面合金鋼材料生產，耐高溫又耐磨，密封間隙可任意調節，保證不漏灰渣。

2.冷渣機采用約翰遜技術生產的高速旋轉接頭，從而保證進渣口與旋轉筒體密封、無漏水，保證了使用場所環境要求

3.冷渣機內部走渣通道為7mm厚20g合金無縫管。

灰渣在進入滾筒處，采用動靜密封的迷宮結構，并采用反螺旋防漏渣結構，同時針對細灰多的灰渣密封情況，作了針對性的改進，以求達到滴渣不漏。此外其結構由于處于熱渣范圍，易燒損變形導致失效泄漏，其各件采用精鑄耐熱耐磨合金鋼，提高進料密封件的耐高溫氧化、變形的能力。